WSJP95‐1200PET 雙螺桿片材擠出設備的開拓創(chuàng)新
發(fā)布時間：2021-09-23
WSJP95‐1200PET 雙螺桿片材擠出設備的開拓創(chuàng)新
楊偉光 章俊波 李意明
（廣東達誠技術股份有限公司）
摘要：本文介紹近年來國內 PET 擠出片材設備的市場需求，生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀，詳述了現(xiàn)有 PET 免結晶干燥雙螺桿擠出片材設備主要特點及關鍵技術，最后說明設備應用前景。
關鍵詞：PET 雙螺桿；免結晶干燥；螺桿組合；真空排氣；螺旋流道技術。
WSJP95‐1200PET twin screw extruder equipment exploration and innovation
Yang Weiguang Zhang Junbo Li Yi
(Guangdong Dacheng Technology Limited by Share Ltd )
Abstract:This paper introduced domestic PET extruder’s market request and present process in recent years. Expand the existing PET free crystallizing drying extruder equipment’s key feature and technologies and the application prospect.
Keywords: PET twin screw extruder; free crystallizing drying; screw assemble; vacuum exhaust; spiral channel technology.
前言
近年來，隨著國外眾多塑料片材擠出先進設備進入中國的同時，國內片材包裝設備廠家也在快速掘起，推動著片材包裝領域行業(yè)快速發(fā)展及裝備需求增長，而國內勞動力成本的不斷增加，人們對設備的產(chǎn)量、能耗、環(huán)保和自動化提出了更高的要求。廣東達誠技術股份有限公司集中優(yōu)勢資源，與國內外多家先進的供應商、研究院等共同研發(fā)，在 95 機型上成功的創(chuàng)新開發(fā)出每小時 1200 公斤 PET 高產(chǎn)量的WSJP95-1200 雙螺桿擠出片材機組擠出片材設備，打造出中國雙螺桿擠出片材高端設備，具有能耗低、工藝簡單，設備使用維護方便的特點，是目前國內技術最先進、工藝成熟、設備穩(wěn)定的片生產(chǎn)線設備，交付客戶驗證使用，效果非常滿意。本文簡介了 WSJP95-1200PET 雙螺桿擠出片材機組擠出片材設備綠色性能特征、生產(chǎn)工藝的綠色化創(chuàng)新、關鍵結構技術合控制技術創(chuàng)新，指出高產(chǎn)量、低能耗、環(huán)保、自動化、智能化是 PET 雙螺桿擠出片材機組擠出片材設備可持續(xù)發(fā)展的主要特征。
WSJP95-1200PET 雙螺桿擠出片材機組擠出片材設備
1 WSJP95-1200PET 雙螺桿擠出片材機組擠出片材設備綠色性能特征
WSJP95-1200PET 雙螺桿擠出片材機組與國內同類設備相比，綜合節(jié)能提高 30－40%以上。（國內同類設備 95 機型，一般產(chǎn)量每小時 500 公斤，而達誠開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)量每小時 1200 公斤）；采用三級真空排氣技術及油氣分離技術，省去結晶干燥系統(tǒng)。既減少設備的占地面積，又降低能耗；采用雙螺桿優(yōu)化組合技術，大大減小了 PET 的粘度降低，確保產(chǎn)品質量及穩(wěn)定性。
乙烯-乙烯醇共聚物簡稱EVOH，與聚偏二氯乙烯(PVDC)和聚酰胺(PA)并稱為世界三大阻隔樹脂[2]。EVOH能極大地抑制空氣中氧氣侵入食品，從而抑制因微生物增殖產(chǎn)生毒素等有害物質，還能防止氧化引起成分改變，同時保香并防止外界異味污染。而且，通過其他聚烯烴層可以彌補其阻濕性的不足。所以，EVOH多層包裝材料能有效地防止食品變質從而延長保質期。另外，它容易加工成型，環(huán)保性能好。由于EVOH樹脂優(yōu)良的阻氣性、透明性、加工性、耐溶劑性，其應用領域越來越廣，需求量也迅速增長，前途廣大，越來越受到產(chǎn)業(yè)界的關注。
1.1 主要技術參數(shù)
雙螺桿組合結構，螺桿直徑 95MM；最大擠出產(chǎn)量：1200kg/h；產(chǎn)品寬度： 1000MM； 厚度：0.12-1.8MM；裝機容量：430KW, 實際能耗 250KW。
1.2 綠色加工技術特征
適應多類原料：PET、PLA，新料、回料、色母；
多組分喂料裝置技術，適應于新料、回料、色母等比例的控制；
原料免結晶干燥技術，機組綜合能耗低，節(jié)省成本；
高扭矩擠出機組，配套扭矩保護器；配超大過濾面積熔體過濾器，節(jié)省大量換網(wǎng)作業(yè)的時間和人工消耗；
三輥壓光輥筒壓合采用液壓裝置，結構緊湊，輔助設施布置方便，操作簡單；
在線切邊、破碎、輸送回收系統(tǒng)，特殊的收卷結構設計，實現(xiàn)在線不停機換卷，卸卷裝置，節(jié)省大量的作業(yè)時間和人工消耗；
在線涂硅系統(tǒng)，提高片材適應性及保護作用，提高競爭力；
高精密雙螺桿擠出系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)反饋控制技術、加熱冷卻的溫度雙 PID 控制技術等；
整機采用 PLC 控制，實現(xiàn)參數(shù)設置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化控制；
先進雙 PID 控制算法技術，對技術數(shù)據(jù)的實時統(tǒng)計分析，實時提供改進措施，確保生產(chǎn)過程始終處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，以提高制品的質量、精度、能耗等性能指標。
2 WSJP95-1200PET 雙螺桿擠出片材機組生產(chǎn)工藝的綠色化創(chuàng)新
PET 片材是近年發(fā)展起來的新型材料，憑借其優(yōu)良的韌性、高硬度、高透明性，無毒，無味，易成型以及可回收再生利用等優(yōu)點，且燃燒不生產(chǎn)有害氣體的優(yōu)異環(huán)保性能，順應環(huán)保潮流，逐步受到消費者和生產(chǎn)者的極大青昧，廣泛適用于各行各業(yè)之產(chǎn)品包裝、文具、印刷、禮品及工藝。
普通 PET 原料在空氣中含水率高的特性，在熔融擠出時，會引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導致擠出成型片材起泡、變脆，發(fā)黃等異常現(xiàn)象。目前國內解決原料含水率進行生產(chǎn) PET 片材設備主要有單螺桿擠出機，其"預結晶一干燥一熔融擠出"的加工路線,一般需配套結晶干燥系統(tǒng)。第二種是行星螺桿(多螺桿)免結晶擠出機，是免干燥直接排氣擠出工藝，第三種是雙螺桿免結晶干燥擠出機，也是采用排氣擠出機直接擠出成型。
免結晶干燥直接排氣擠出工藝因節(jié)能效果顯著而備受關注。目前有單螺桿及雙螺桿免結晶、行星螺桿（多螺桿）免結晶等類型，由于單螺桿的固有特性，適應于生產(chǎn)品種少的專業(yè)廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套專用螺桿結構，才能更好發(fā)揮效率。行星螺桿(多螺桿)免結晶干燥擠出機一般適應于PVC 壓涎生產(chǎn)線，對于 PET 原料，難以兼顧全新料及回料不同比例，實際生產(chǎn)中還存在排氣冒料風險，難度較大。為了達到理想的排氣效果和有效控制 PET 熔體的最終粘度，行星螺桿(多螺桿)排氣擠出機的結構越來越復雜,這給后繼的加工、裝配和維護都帶來了諸多不便，目前還沒有文章詳細數(shù)據(jù)報道及設備普及。
WSJP95-1200PET 雙螺桿擠出片材機組雙螺桿免結晶干燥擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿專用化改造，可以達到理想的排氣效果和有效控制 PET 熔體粘度控制。
3 WSJP95‐1200PET 雙螺桿擠出片材機組關鍵結構技術合控制技術創(chuàng)新
如何開發(fā) PET 高效率擠出片材設備，通過多方論證認為，從五個環(huán)節(jié)進行技術創(chuàng)新，結構優(yōu)化，精密制造，才能實現(xiàn)設備的高產(chǎn)量低能耗，打造國內高效雙螺桿擠出片材高端設備。：
3.1 雙螺桿組合技術
多年積累的雙螺桿構型研發(fā)設計經(jīng)驗與先進軟件技術進行優(yōu)化結合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對 PET 材料內部結晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免 PET 的熱降解；
3.2 真空排氣技術
多段強制排氣高效、安全的保證 PET 物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產(chǎn)生。特殊的三級真空排氣技術及油氣分離技術，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了 PET 的粘度降低。
3.3 高強度輥筒內部螺旋流道技術
高強度輥筒內部螺旋流道結構設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有精準溫控和高效傳熱效果；
3.4 智能化遠程控制技術
通過本公司服務器 IDC 中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠程監(jiān)控網(wǎng)絡設備、標準電機健康檢測分析系統(tǒng)、設備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等，對在客戶工廠的達誠設備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和對各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲，并進行工藝數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方。
3.5 設備制造工藝工匠精神
零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設計等工業(yè)設計進行全面考究，確保設備穩(wěn)定可靠性，提升擋次。
4 市場應用前景及發(fā)展方向
國內各種包裝裝備需求量日益增大，片熱成型包裝領域的企業(yè)通常采用購買多套設備才能滿足生產(chǎn)需求，這是由于國內設備還處于低產(chǎn)量及大量勞動力來完成，說明我們設備供應商需要提高裝備自動化及智能化，來提高生產(chǎn)速度及生產(chǎn)效率。目前國內、外雙螺桿擠出機行業(yè)上發(fā)展趨勢是向高產(chǎn)量、低能耗、環(huán)保、自動化、智能化方向發(fā)展。
隨著廣東達誠技術股份有限公司每小時 1200 公斤產(chǎn)能 PET 免結晶干燥雙螺桿擠出片材設備成熟推向市場，推動行業(yè)快速發(fā)展，同時滿足產(chǎn)品綠色包裝創(chuàng)新，可持續(xù)發(fā)展方向。
本文作者簡介：楊偉光，男，1963 年出生，大學本科，工學士學位，機械工程師，任職于 廣東達誠技術股份有限公司。聯(lián)系電話：13802330365，13825884298 郵箱：stywg@163.com